龙8官网手机版国际炉生产超低碳钢的实践操作

  【康沃龙8官网手机版国际网龙8官网手机版国际炉生产超低碳钢。最难控制的过程是前期的脱碳和后期的快速铝脱氧和合金化。针对华强龙8官网手机版国际炉,在设备性能基本稳定的前提下。通过优化脱碳工艺操作过程,小结分析碳氧反响的施用系数以及铝脱氧和合金化时的收得率,摸索出一些经验公式,大大缩短了龙8官网手机版国际处理时间,开快车了生产节奏,提高了产品质量。

龙8官网手机版国际炉生产超低碳钢的工艺过程

  转炉过来的钢水测温仪→测温定氧取样→轻处理7分钟→再测温定氧→进行8 分钟的深脱碳处理→测温定氧取样→加铝脱氧及合金化→循环3 分钟后→测温定氧取样→净循环5 分钟后出钢。
  针对这一过程,难点控制首要有两个方面,如何在15 分钟内将碳脱到最低著作权登记保护范围;如何根据15 分钟脱碳后所定的钢液中残余氧含量,将铝一次性加在场,既能保证铝脱氧,又能保证铝合金型材规格化。冶炼时间就能控制在25到30分钟以内。龙8官网手机版国际处理时间就大大延长。在超低碳钢的生产过程中,随着冶炼时间的延长,耐材与钢液以内的接触也要造成钢水测温仪回碳,超低碳钢由于铝的入伙量比较大,发生的Al2O3夹杂过多,铝入伙的越早,越便宜Al2O3夹杂的上浮,越便宜后道工序的操作及产品质量的提高。

碳的控制

  生产超低碳钢时,转炉钢水测温仪是不经过脱氧而直接上龙8官网手机版国际炉进行脱碳处理的,对转炉过来的钢水测温仪,俺们必须要知道钢水测温仪中的碳和氧的含量。根据实践经验,100ppm 碳大约需要150ppm 的氧,若要把碳脱到极低著作权登记保护范围,还必须要保证钢水测温仪中有富余的200ppm 以上的氧含量。例如。转炉钢水测温仪碳为300ppm,要想将碳脱到极低著作权登记保护范围,需要的氧含量为:3×150+200=650 ppm.当然,富余氧含量越高。越便宜脱碳。但是,过高的富余氧含量必将需要更多的铝来脱氧。这将造成原料浪费,还将影响到钢水测温仪的热度。

.轻处理

  开始阶段,氧含量比较高,反响比较激烈,易迸发,所以俺们要控制碳氧反响速度,避免一些事故的发生。将提干气体流量设为80Nm3/h,并要控制抽龙8官网手机版国际速度,一般平地风波下1000mbar抽至400mbar用时2分钟,400mbar抽至150mbar用时2分钟,再保持150mbar约2分钟,在氧含量较高的平地风波下,钢水测温仪中的碳含量基本能降到30ppm随从。

深脱碳处理

  随着钢水测温仪中碳含量的降低,脱碳速率变慢,碳的扩散成为限制性环节,要想继续进行脱碳,必须采取其他措施。要根据轻处理结束后所定的氧含量来决定。当钢水测温仪中富余的氧含量仍然很高(大于300ppm),就要提高提干气体流量到150Nm3/h,E2,E1增压。将龙8官网手机版国际度传感器降到1mbar随从。保证9分钟的循环脱碳时间,可将碳降到15ppm随从。若钢水测温仪富余氧含量较低,可结合第一次碳含量和氧含量,根据经验公式100ppm碳大约需要150ppm的氧,再日益增长富余的200ppm氧,算出还需要增加的氧含量。最后施用T-COB氧枪进行吹氧深脱碳。生产实践表明,在枪位为4220mm。氧压为14到16bar,氧流量为1800 Nm3/h时。每吹100Nm3氧气时,可使钢水测温仪中增加氧550ppm。由此可以计算出吹氧的梯形体积计算公式。

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